大型精密直线导轨设计与制造技术大型精密直线导轨一直是重要的发展趋势.冲压技术在高强度和不等厚度激光焊接板上的应用越来越受欢迎.高强度钢板热冲压和大型铝合金板材冲压成形技术正在汽车生产中.高速冲床的应用也在增加.随着高速冲床的速度越来越高，集成电路的间距越来越细，连接器的精度越来越高，直线导轨滑台模组，体积越来越小，所以超精密加工进一步发展.然而，直线导轨，目前，的b级及以上汽车和---规模集成电路和精密电子产品主要是进口的，而大型汽车零部件多工位级进模也---起步，钣金烫印及其直线导轨.这项技术---在启动，基本上是空白.直线导轨生产技术水平已成为影响汽车和电子产品自主能力提升的重要因素.大型精密直线导轨生产技术的提高，不仅可以提高汽车和电子产品的性能和自主能力，而且可以推动直线导轨行业的整体改进.
1、---底座安装基准面和侧面基准面（无侧面基准也可以）的平面度、直线度。基座对接后的高低差越小越好。
2、将导轨固定在基座上时按顺序拧紧安装螺钉（先别完全锁紧），---接缝处缝隙较小（视规格大小在0.05~0.5之间较为适宜），上下和左右侧向无错位。再完全锁紧安装螺钉。
3、以安装好的支导轨为基准，上银直线导轨，打表安装第二支轨，---两根轨的平行度。
注意，别磕坏导轨对接端面（也禁止倒角），否则会导致滑块运行不平顺。
在很多的工厂自动化项目中，比如自动上下料和桁架机器人等应用中，并不需要那么高的运动精度，比如有的自动上下料系统要求具有+/-0.25mm的重复定位精度。可是选用的还是的滚珠直线导轨，还是需要精密的安装基准和高的安装精度。这是因为：滚珠直线导轨的制造精度等级，生产直线导轨，超过了更终运动精度等级；所以是滚珠直线导轨的制造精度等级，而不是更终运动精度，决定了安装基准精度和安装精度。
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