滚珠丝杠的内循环
内循环均采用反向器实现滚珠循环,反向器有两种类型。圆柱凸键反向器,它的圆柱部分嵌入螺母内,端部开有反向槽2。反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键1定位,滚珠丝杆滑台,以---对准螺纹滚道方向。扁圆镶块反向器,反向器为一般圆头平键镶块,滚珠丝杆价格,镶块嵌入螺母的切槽中,其端部开有反向槽3,滚珠丝杆,用镶块的外轮廓定位。两种反向器比较,后者尺寸较小,从而减小了螺母的径向尺寸及缩短了轴向尺寸。但这种反向器的外轮廓和螺母上的切槽尺寸精度要求较高。 图为端盖式循环,仅供参考。
机床定位精度要求与丝杠精度:
1.滚珠丝杠的精度将直接影响数控机床各坐标轴的定位精度。普通精度的数控机床,一般可选用d级,精密级数控机床选用c级精度滚珠丝杆。
2.丝杠精度中的导程误差对机床定位精度影响明显。而丝杠在运转中由于温升引起的丝杠伸长,将直接影响机床的定位精度。当l为丝杠螺纹有效长度时,l即为方向目标值t,在丝杠图纸上标示为负值。用户在定购滚珠丝杠时,必须提出滚珠丝杠的方向目标值。
3.提高传动的精度和刚度主要是提高进给系统中传动零件的精度和支承刚度。首先是---各个零件的加工精度,尤其是提高滚珠丝杠螺母副(直线进给系统)、蜗杆副(圆周进给系统)的传动精度。另外,在进给传动链中加人减速齿轮传动副,对滚珠丝杠和轴承进行预紧,消除齿轮、蜗杆等传动件的间隙,从而提高进给系统的精度和刚度。
tbi滚珠丝杆注意事项
润滑
使用滚珠丝杆时,必须具有足够的润滑,如果润滑不够会发生与金属接触,导致摩擦与磨耗的增加,造成故障或是寿命短等。
防压
滚珠丝杆与滚动轴承一样当有混入异物或水分等时,磨损会增加,有时会导致破损。
偏荷重
当偏荷重现象发生时,将直接影响丝杆的寿命及噪音,且多随着运转不顺的手感,滚珠丝杆加工,若丝杆空载时与组装后顺畅度不同,除了注意丝杆本身的精度外,大多是组合精度---产生偏荷重现象。
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