调整滚珠丝杠间隙的方法主要有以下三种方法
1、垫片调隙式:
通常用螺钉来连接滚珠丝杠两个螺母的凸缘,并在凸缘间加垫片。调整垫片的厚度使螺母产生轴向位移,以达到消除间隙和产生预拉紧力的目的。这种结构的特点是构造简单、---性好、刚度高以及装卸方便。但调整费时,并且在工作中不能随意调整,除非更换厚度不同的垫片。
2、螺纹调隙式:
其中一个螺母的外端有凸缘而另一个螺母的外端没有凸缘而制有螺纹,tbi滚珠丝杆,它伸出套筒外,并用两个圆螺母固定着。旋转圆螺母时,即可消除间隙,并产生预拉紧力,滚珠丝杆,调整好后再用另一个圆螺母把它锁紧。
3、齿差调隙式:
在两个螺母的凸缘上各制有圆柱齿轮,两者齿数相差一个齿,并装入内齿圈中,内齿圈用螺钉或定位销固定在套筒上。调整时,先取下两端的内齿圈,当两个滚珠螺母相对于套筒同方向转动相同齿数时,一个滚珠螺母对另一个滚珠螺母产生相对角位移,从而使滚珠螺母对于滚珠丝杠的螺旋滚道相对移动,达到消除间隙并施加预紧力的目的。
上银滚珠丝杆的装配
滚珠丝杆:
1.是一种滚珠依次沿螺纹滚动的丝杆,其滚珠的滚动方式有外循环和内循环两种。
2.滚珠丝杆其本身精度高、耐磨损、---。螺杆与螺母配合间隙小,所以多用在高 精度的机械业。
装配要求:
1.滚珠丝杆本身精度高,在装配---定要---其清洁和防碰撞变形。
2.装配时一定要---丝杆两端与丝杆螺母要同轴心。 如果不同心,丝杆易磨损影响其精度和机床在加工中的精度,降低寿命。
装配工艺:
我们首先把丝杆装配在运动体(工作台、鞍座、主轴箱)底部。
要求:
1.丝杆螺母座的接触一定要与装配在同一平面(可用铲刮使其接触面点分析均匀与导轨平行)
2.丝杆装配时的上母线和侧母线,要与导轨a,滚珠丝杆厂家,b两平行(---在0.002mm内)
3.丝杆装配时的两线(上母线和侧母线)要与导轨a,b平行(---在0.002mm内)
测量方法:
1.用滑块和千分表以导轨为基准测丝杆两线,---两端在0.002mm内。
丝杆两端轴承座的装配:
1.使其轴承的轴芯与丝杆轴芯同高(高低可通过垫片调整),轴承侧线与丝杆侧线 在同一条线上(---在0.002mm)
2.固定好后,先把丝杆装在主定位端(装电机端)再装另一端(副定位)。后再次检查丝杆是否与导轨平行。
tbi滚珠丝杆注意事项
润滑
使用滚珠丝杆时,必须具有足够的润滑,如果润滑不够会发生与金属接触,导致摩擦与磨耗的增加,造成故障或是寿命短等。
防压
滚珠丝杆与滚动轴承一样当有混入异物或水分等时,磨损会增加,有时会导致破损。
偏荷重
当偏荷重现象发生时,将直接影响丝杆的寿命及噪音,且多随着运转不顺的手感,研磨滚珠丝杆,若丝杆空载时与组装后顺畅度不同,除了注意丝杆本身的精度外,大多是组合精度---产生偏荷重现象。
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