哪些问题阻碍了滚珠丝杆的发展?
以车代磨、以铣代磨已成为当前机械加工工艺的主要研究对象。滚珠丝杆是一种典型的以磨削工艺为主的零件,滚珠丝杆螺母,研究其以车代磨、以铣代磨对于整个滚珠丝杆行业来说具有重要的意义。
硬铣螺纹技术在欧洲已被研究多年,滚珠丝杆,并于20世纪80年代推出了数控旋风铣床,现已广泛应用于滚珠丝杆螺纹加工,磨削工艺已基本废弃。在国内,虽然滚珠丝杆硬铣技术应用已有10多年的历史,但是滚珠丝杆螺纹加工还是以磨削为主。硬铣技术在被加工零件材料、铣削刀具和切削参数等方面还存在一些问题,成为阻碍硬铣技术在滚珠丝杆领域应用发展的瓶颈。
tbi滚珠丝杆特点:
圆滑的动作性:
滚珠丝杆具有比滑动丝杆更高的效率,所需扭矩只有30%以下。可轻易将直线运动变换为回转运动。滚珠丝杆即使给予预压,亦能维持圆滑的动作特性。
无背隙与高刚性:
滚珠丝杆采用哥德式(gothic arch)满槽形状、轴方向间隙调整zhiji小亦能轻易转动。
tbi滚珠丝杆的优异耐久性:
又于1个或者2个螺帽间做预压调整,予消除轴方向间隙,使其具有可符合使用条件的适当刚性。
优异的耐久性
tbi以积累多年的滚珠丝杆之生产技术为基础,采用严谨的材料籍高度热处理及加工技术,滚珠丝杆支撑座,可供给耐久性的制品。
详解滚珠丝杠具有的特性
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时---、可逆性和率的特点,具有如下的特性:
1、轴向刚度高.反向定位精度高.滚珠丝杠副可进行预紧并消除间隙,因而轴向刚度高,反向时无空行程(死区),定位精度高。
2、运动灵敏、低速时无爬行。由于静、动摩擦系数小.且二者差值也很小,因而起动转矩小,动作灵敏,不会出现低速爬行现象。
3、摩擦损失小、传动。般传动效率可达0.92-0.96·比普通滑动丝杠副提高3-4倍.因此驱动转矩仪为滑动丝杠副的1/4
4、传动具有可逆性,不能自锁.由于摩擦系数小.不能自锁,研磨滚珠丝杆,传动具有可逆性.即不仅可把旋转运动转化为直线运动.也可将直线运动转化为旋转运动。因此在某些场合,如传动垂直运动时必需附加制动装置或防止逆转装置,以防止工作台等因自重而自动下降。
5、磨损小,---,维护简单。
6、结构和工艺性均较复杂,成本较高。
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