至扬五金-滚珠丝杆螺母-滚珠丝杆

                                              精密高速滚珠丝杠需要考虑的一些问题

  1.线性伺服进给系统的高速化是一个系统工程，系统中每个环节都要满足高速传动的要求。

  2.滚珠丝杠副进给系统的zui大加工速度与系统的转动惯量成反比，为了提高加速度，应对系统进行有限元分析及cad优化设计，在满足动、静刚度的前提下，减少零件数量、优化零件参数并使其高强度、轻量化。

  3.要同时选用与精密滚珠丝杠副匹配的高速滚动直线导轨。例如日本thk公司的shs四方等载荷系列，snr、sns高刚度重载荷系列，ssr速系列，其线速度可达200m/min以上。德国ina公司的腰鼓形滚柱直线导轨还可按用户要求配置“ruds”阻尼滑座，使振幅降至原来的1/30，噪声明显下降，满足高速、、重切削的要求。

  4.要十分重视精密高速滚珠丝杠副在机床上的安装精度，它对提高临界转速nc、定位精度，---高速运转时的平稳性，滚珠丝杆螺母，减小噪声等都起着不可忽视的作用。丝杠两端采用预拉伸高刚度支承结构，要严格---丝杠两端支承与滚珠螺母的中心“三点同轴”。应选用滚珠丝杠的高刚度推力角接触轴承。

  5.充分利用滚珠丝杠副的“同步性”特征，滚珠丝杆支撑座，在高速加工中心中成对安装高速精密滚珠丝杠副，是提高伺服进给系统在高速时的稳定性，---动态特性的有效措施。例如日本牧野铣床制作所的a55e型的卧式高速加工中心和新泻铁工的spn50-h0型卧式高速加工中心以及丰田工机的ev33立式高速加工中心等都采用了双电动机双丝杠的驱动方式。

  6.要在伺服进给系统中配置制动装置、柔性缓冲器、垂向传动时的自锁器等。

  7.在选购和验收精密高速滚珠丝杠时，要与一般大导程滚珠丝杠区别开来，并要求制造商提供订购产品的工作速度、加速度、精度、噪声、温升等检测数据。若使用si3n4陶瓷球，应查看si3n4陶瓷球的精度、硬度、表面粗糙度、压馈负荷的检验---。若选用空心强冷丝杠，还应查看深孔的直线度，与外圆的同轴度的检验结果。为了---高速运转时的---性，还应查看丝杠轴、螺母、循环返向装置的原材料及热处理检验报告。

                                                台湾上银（hiwin）滚珠丝杠进给传动误差

由于滚珠丝杠副在加工和安装过程中存在误差，因此滚珠丝杠副将回转运动转换为直线运动时存在以下两种误差。

  螺距误差，即丝杠导程的实际值与理论值的偏差。例如pⅲ级滚珠丝杠的螺距公差为0.012mm/300mm。

  反向间隙，即丝杠和螺母无相对转动时，丝杠和螺母之间的zui---窜动。由于螺母结构本身的游隙以及其受轴向载荷后的弹性变形，滚珠丝杠螺母机构存在轴向间隙；该轴向间隙在丝杠反向转动时表现为丝杠转动α角，滚珠丝杆，而螺母未移动，形成了反向间隙。为了---丝杠和螺母之间的灵活运动，必须有一定的反向间隙。但反向间隙过大将---影响机床精度。因此，数控机床进给系统所使用的滚珠丝杠副必须有---的轴向间隙调节机构。