台湾tbi滚珠花键型号
滚珠花键的结构和主要组成部件: 凸缘式花键,根据花键套的形式分为圆柱形和正方形两种。花键轴外圆有120°等分排列的三条轨道凸起部分与花键套相应部位将滚珠夹持在轨道凸起的左右两侧,形成六条负载滚珠列,花键套脱落花键轴,滚珠也不会脱落。
滚珠花键的运动原理及制造工艺等:滚珠花键副具有较紧凑的结构,花键轴和花键套上有经过精密磨削的滚道槽滚道槽经精密磨削加工成近似滚珠直径的r形,滚珠在槽上滚动,在花键套和花键轴之间扮演介质功能,实现三者之间的相对直线运动,但三者之间在圆周方向不能进行相对的旋转运动,从而达到一起传递扭矩的功能。设计时,花键套、花键轴和滚珠之间存在压力角,从而可以消除三者之间的间隙,提高刚性,实现过盈配合。花键套与花键轴进行相对直线运动时,滚珠在滚道与回流之间往复循环。高速、平稳、均匀及精密的运动就这样实现。
花键轴和花键套都采用的轴承钢经过高中频淬火而成,有---的硬度(hrc58-62)。从而---很长的使用寿命。目前滚珠花键可分为两大类,即凸缘式花键副和凹槽式花键副两种。通常情况下,研磨滚珠丝杆,凸缘式花键副所能承受的径向载荷及传递的扭矩都较凹槽式花键副要大。目前zui大规格可以做到花键轴直径200毫米。
滚珠花键的主要应用领域:数控分度头;单晶炉;多晶炉;机器手;包装机械;锻压机械(数控锻压设备);计量仪器;摩擦焊机械;轮胎橡胶机械;印---;绕线机;绣花机;自动绘图机、减速机等等。
tbi滚珠丝杠安装问题
珠掉落后不能遗失,否则虽然将螺母安装进丝杠了,但是缺少gang珠后丝杠的使用寿命将大为降低。80%的gang珠数量即可---丝杠正常定位和运转。
内循环丝杠的安装,注意不要把gang珠装在两个循环器之间的不滑动的沟槽里面此一段沟槽在结构上是两端封死的,长度约为四分之一循环道长度),很会咬坏丝杠,循环不畅,滚珠丝杆厂家,会产生背隙,不顺。
把gang珠放入螺旋槽内时注意,不是所有的循环道都有填满,是按照一个反向器是一个循环圈的原则放滚珠,螺母是4个反向器,那就是4个循环圈。每一个循环圈放置完gang珠时,会有一小段约为3/4gang珠直径大小的距离空间以便于gang珠在循环道内滚动流转。
为内循环丝杠示意图,一个循环道对应一个反向器,各循环道之间不互相连接检出,各自独立。gang珠放进去将被卡死,安装时需要注意。
滚珠丝杠的支承结构
支承方式 螺母座丝杠的轴承及其支架等刚度不足将---地影响滚珠丝杠副的传动刚度。因此,螺母座应有加强肋,滚珠丝杆螺母,以减少受力的变形,螺母与床身的接触面积宜大一些,其连接螺钉的刚度也应高,定位处要紧密配合。滚珠丝杠常用推力轴承支座,以提高轴向刚度(当滚珠丝杠的轴向负载很小时,也可用角接触球轴承支座)。滚珠丝杠在机床上的安装支承方式有以下几种。
一端装推力轴承。如图5-20(a)所示,这种安装方式的承载能力小,轴向刚度低,滚珠丝杆,只适用于低转速、中精度、短轴向丝杠,一般用于数控机床的调节环节或升降台式数控铣床的立向(垂直)坐标中。
一端装推力轴承。另一端装深沟球轴承,如图5.20(b)所示。此种方式可用于中等转速、且丝杠较长的情况,但应将推力轴承远离液压马达等热源及丝枉上的常用段,以减少丝杠热变形的影响。
两端装推力轴承。如图5.20(c)所示,把推力轴承装在滚珠丝杠的两端,并施加预紧拉力,这样有助于提高刚度,适用于中等转速、中精度丝杠。但这种安装方式对丝杠的热变形较为敏感,轴承的寿命较两端装推力轴承及深沟球轴承方式低。
两端装推力轴承及深沟球轴承。如图5.20(d)所示,为使丝杠具有zui大的刚度,它的两端可采用双重支承,即推力轴承加深沟球轴承,并施加预紧拉力,适用于高转速、丝杠。这种结构方式不能jing确地预先测定预紧力,预紧力的大小是由丝杠的温度变形转化而产生的,但设计时要求提高推力轴承的承载能力和支架刚度。
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