1.异物进入滑块内是造成滑块故障与损坏的原因之一,应注意予以避免。
2.任意拆解线性滑轨的零配件有可能造成异物进入滑块或降低线性滑轨的精度,请勿任意拆解线性滑轨。
3.不当的倾斜线性滑轨可能造成滑块因自重而滑出滑轨,请在移动线性滑轨时保持线性滑轨为水平状态。
4.线性滑轨摔落或撞击会损伤正常功能,请避免让线性滑轨产生不当的摔落或撞击。
5.使用于特殊环境,请使用适当的表面处理或与hiwin联络。
6.自润式线性滑轨(e2 type)可容许的环境温度范围为-10℃~60℃;静音式线性滑轨(q1 type)可容许的环境温度范围为-10℃~80℃;而金属端盖式线性滑轨(se type)可容许的更高环境温度为150℃。除此之外,一般线性滑轨可容许的更高环境温度为100℃。
直线导轨
直线导轨常由铸铁件或镶钢导轨制成的,也是熟悉不过的,它制造方便、刚度好、抗震性强等优点,也很早被机床广泛应用。,其加工工艺是表面进行淬火,然后磨削加工,thk直线导轨,其目的是为了提高导轨的耐磨性和精度。
滚动导轨
滚动导轨中间装有滚珠,从而实现了利用滚动方式替换华东的方式,所以,滚动导轨的摩擦系数就比滑动的小49倍左右。动静摩擦系数基本相同,启动阻力小,低速运动平稳性好,定位精度高,微量位移准确,磨损小,staf直线导轨,精度保持性好,---。但是它的抗震性差比滑动导轨要查,要准备的防护措施要多。近年来由于直线滚动导轨性能好,被数控机床广泛应用。
静压导轨
机床上使用的液压导轨也叫静压导轨。静压导轨是利用接触面间的压力油使运动件浮起。为---导轨面间的液态摩擦充分,液压油的量是根据负载来决定的。所以静压导轨的摩擦系数比前两者的都要小,功率消耗小。由上可知,这种导轨耐磨性---,使导轨的精度保持性好,---。并且它的运动速度几乎不会影响油膜厚度。油膜承载能力大、钢度高吸震性好,运行平稳,无爬行现象。但是静压导轨得缺点是结构复杂,液压装置的要求也不低,造成制造成本非常高。
滑块的更换
(1)拆下电机两边的挡板
拆挡板的时候需要注意光纤,要轻拿轻放,避免折断光纤。
(2)检查电机上是否有碎片
需要及时的清洁电机中的碎片及其他异物,并擦拭干净电机及电机导轨。
(3)用手轻轻动行走臂,检查导轨滑块
阻力大的情况下,需要清洁行走臂导轨滑块了,用棉布擦拭导轨,清洁完毕后,用wd40作为辅助清洗剂清洁导轨边缘的异物。
清洁完毕后,用手贴着导轨的边缘,pmi直线导轨,慢慢的向同一方向移动,检查导轨是否磨损,当手指感觉有毛刺的时候需要注意检查了,可能是导轨磨损了,此时,用手慢慢推动行走臂,查看滑块在此处是不是阻力比较大,行走臂是不是非常难推。阻力比较大的情况下需要立即更换导轨。
在擦拭电机的时候,注意电机中有没有小小的弹珠,如果发现弹珠,需要清洁干净,并更换滑块。
轻轻推动行走臂,直线导轨,听滑块滑行时候声音,如果摩擦声很大,则需要更换滑块。
检查电机定子和转子的气隙,前后是否一致,前后不一致会导致导轨和滑块的使用寿命下降。需要调节。
仔细观察滑块的弹珠与导轨槽是否吻合。
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