hiwin导轨的支撑有哪几种安装方法?
一、上银直线导轨安装形式及受力控机床进给轴常见的导轨支撑有如下几种形式:
1、一端固定——另一端支承
上银导轨一端固定,另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力;支承端只承受径向力,而且能作微量的轴向浮动,可以减少或避免因导轨自重而出现的弯曲,同时导轨热变形可以自由的向一端伸长。这种结构使用广泛,交叉导轨vr1-70*19z,目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均采用这种结构。
2、一端固定——一端自由
导轨一端固定,另一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力,这种支承方式用于行程小的短导轨或者用于全闭环的机床,交叉导轨,因为这种结构的机械定位精度是不---的,---是对于长径比大的导轨(直线导轨相对细长),热变性是很明显的,1.5m长的导轨在冷、热的不同环境下变化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的结构简单,安装调试方便,许多机床仍然采用这种结构,但是必须加装光栅,采用全闭环反馈。
3、两端固定
上银导轨两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力,这种支承方式,可以对上银导轨施加适当的预紧力,提高导轨支承刚度,可以部分补偿导轨的热变形。
对于大型机床、重型机床以及镗铣床常采用此种方案。但是,这种导轨的调整比较繁琐,如果两端的预紧力过大,将会导致导轨终的行程比设计行程要长,螺距也要比设计螺距大。如果两端锁母的预紧力不够,会导致相反的结果,并容易引起机床震动,精度降低。所以,这类导轨在拆装时一定要按照原厂商说明书调整,或借助仪器(双频激光测量仪)调整。
cpc直线导轨装置方法如下:
cpc直线导轨装置方法di一点:装置传动部件cpc直线导轨之前,需要清除机械装置内的毛边、污染物以及外表的伤痕。
需要注意的是,在正式装置前,直线导轨必须涂上防锈油。装置前请使用---清洗油将基准面洗净之后再进行装置,一旦将防锈油清理后,基准面容易生锈。因此,我们建议在低粘度主轴上使涂抹上---光滑油。
cpc直线导轨装置方法第二点:由中心转向两侧依次将导轨的定位螺丝孔稍微旋紧,促使轨道与垂直装置面进行贴合。其次是由中心---开端向两头迫紧以此获得不变的精度状态。垂直基准面在稍微旋紧处理后,增强侧向基准面的锁紧力,促使主轨能够完整的贴合侧向基准面位置。
cpc直线导轨装置方法第三点:用扭力扳手根据不同材质锁紧扭矩将导轨定位,拧紧螺丝孔。在安装导轨时,需要根据平台的材质和固定螺丝的型号锁紧扭矩。然后用扭力扳手将导轨螺栓慢慢拧紧。
cpc直线导轨装置方法第四点:将副导轨以同样的方式设置,将单个装置的滑座处于---轨和副导轨上。
直线导轨设计的五个基本要求
1.滚珠导轨导向精密度
介绍了直线导轨滚珠丝杆副的分析使用,影响导向精密度的首要要素有导轨承导面的几许精密度、导轨的布局类型、导轨副的触摸精密度、表面光洁度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度,交叉导轨vr1-40*10z型,以及导轨和支承件的热变型等。滚珠导向精密度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨道的正确程度。
2.滚珠导轨精密度保持性
导轨的精密度保持性首要决议于于导轨的耐磨性十分尺度牢稳性,耐磨性与导轨副的资料相配、受力、加工精密度、润滑油方式和防范保护装置的功能的要素关联,额定,导轨及其支承件内的残存应力也会影响导轨的精密度保持性精密度保持性是引导轨工作过程中保持原有几许精密度的有经历。。
3.滚珠导轨运动安全稳当性
安全稳当性与导轨的布局、导轨副资料的相配、润滑油状况、润滑油剂性质及导轨运动之传动系统的刚度导轨运动安全稳当性是引导轨在低速运动或微量挪动时不显露出来爬动表象的功能。
4.滚珠导轨抗振性与牢稳性
牢稳性是指在给定的工作条件下不显露出来自激振动的功能,而抗振性是引导轨副承当受迫振动和冲击的有经历。
5.滚珠导轨钢度
导轨抵抗受力变型的有经历。变型将影响构件之间的相对方位和导向精密度,这关于准确机械与摄谱仪尤为关紧。导轨变型包括导轨本体变型导轨副触摸变型,两者均应思索问题。
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