精密高速滚珠丝杠需要考虑的一些问题
1.线性伺服进给系统的高速化是一个系统工程,系统中每个环节都要满足高速传动的要求。
2.滚珠丝杠副进给系统的zui大加工速度与系统的转动惯量成反比,为了提高加速度,应对系统进行有限元分析及cad优化设计,滚珠丝杆,在满足动、静刚度的前提下,减少零件数量、优化零件参数并使其高强度、轻量化。
3.要同时选用与精密滚珠丝杠副匹配的高速滚动直线导轨。例如日本thk公司的shs四方等载荷系列,上银滚珠丝杆,snr、sns高刚度重载荷系列,ssr速系列,其线速度可达200m/min以上。德国ina公司的腰鼓形滚柱直线导轨还可按用户要求配置“ruds”阻尼滑座,使振幅降至原来的1/30,噪声明显下降,满足高速、、重切削的要求。
4.要十分重视精密高速滚珠丝杠副在机床上的安装精度,它对提高临界转速nc、定位精度,---高速运转时的平稳性,滚珠丝杆型号,减小噪声等都起着不可忽视的作用。丝杠两端采用预拉伸高刚度支承结构,要严格---丝杠两端支承与滚珠螺母的中心“三点同轴”。应选用滚珠丝杠---的高刚度推力角接触轴承。
5.充分利用滚珠丝杠副的“同步性”特征,在高速加工中心中成对安装高速精密滚珠丝杠副,是提高伺服进给系统在高速时的稳定性,---动态特性的有效措施。例如日本牧野铣床制作所的a55e型的卧式高速加工中心和新泻铁工的spn50-h0型卧式高速加工中心以及丰田工机的ev33立式高速加工中心等都采用了双电动机双丝杠的驱动方式。
6.要在伺服进给系统中配置制动装置、柔性缓冲器、垂向传动时的自锁器等。
7.在选购和验收精密高速滚珠丝杠时,要与一般大导程滚珠丝杠区别开来,并要求制造商提供订购产品的工作速度、加速度、精度、噪声、温升等检测数据。若使用si3n4陶瓷球,应查看si3n4陶瓷球的精度、硬度、表面粗糙度、压馈负荷的检验---。若选用空心强冷丝杠,还应查看深孔的直线度,与外圆的同轴度的检验结果。为了---高速运转时的---性,还应查看丝杠轴、螺母、循环返向装置的原材料及热处理检验报告。
滚珠丝杠的广泛应用
dn值滚珠丝杠:高速工具机,高速综合加工中心机
端盖式滚珠丝杠:快速搬运系统,一般产业机械,自动化机械
高速化滚珠丝杠:cnc机械、精密工具机、产业机械、电子机械、高速化机械
精密研磨级滚珠丝杠:cnc机械,精密工具机,产业机械,电子机械,输送机械,航天工业,其它天线使用的致动器、阀门开关装置等
螺帽旋转式(r1)系列滚珠丝杠:半导体机械、产业用机器人、木工机、雷射加工机、搬送装置等
轧制级滚珠丝杠:低摩擦、运转顺畅的优点,同时供货迅速且价格低廉
重负荷滚珠丝杠:全电式射出成形机、冲压机、半导体制造装置、重负荷制动器、产业机械、锻压机械
如何提高滚珠丝杠的预紧力
机械上经常使用到的滚珠丝杠,滚珠丝杆加工,在滚珠丝杆副中对螺母施加预紧力,可以提高丝杠的轴向刚度和定位精度。因此,若只考虑丝杠的刚度及定位精度,显然是预紧力越大越有利,可以---地去除由弹性变形所引起的轴向间隙。而过小的预紧力即使去除了轴向间隙,但不一定就提高了刚度。
对于如何提高滚珠丝杠的预紧力,在一些机械上常会用到丝杠,可以将回转运动转化为直线运动,我们今天来分析一下如何提高预紧力。
因为预紧力能---去除预紧螺母的低刚度区的存在。由于双螺母预紧段的丝杆与螺母元件间均存在有误差,因而可能产生某一小段接触变形后紧些,其接触刚度就高,而某一小段接触变形后松些,则接触刚度低的现象。要提高轴向接触刚度,预紧力要足够大,以去除这种低刚度区的存在,才能达到提高轴向刚度的目的。
滚珠丝杠的预紧力高低很重要,因此使用丝杠时要多注意,预紧力要足够高。以---析希望有所帮助,有意向联系我公司。
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