滚珠丝杠的保护
滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90~180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。
滚珠丝杠副和其它滚动摩擦的传动元件,只要避免磨料微粒及化学活性物质进入,就可以认为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物,或使用肮脏的润滑油,滚珠丝杆厂家,不仅会妨碍滚珠的正常运转,而且使磨损急剧增加。
通常采用毛毡圈对螺母副进行密封,毛毡圈的厚度为螺距的2~3倍,而且内孔做成螺纹的形状,使之紧密地包住丝杠,并装入螺母或套筒两端的槽孔内。密封圈除了采用柔软的毛毡之外,汕头滚珠丝杆,还可以采用耐油橡胶或尼龙材料。由于密封圈和丝杠直接接触,因此防尘效果较好,但也增加了滚珠丝杠螺母副的摩擦阻力矩。为了避免这种摩擦阻力矩,可以采用由较硬塑料制成的非接触式迷宫密封圈,内孔做成与丝杠螺纹滚道相反的形状,并留有一定的间隙。
对于暴露在外面的丝杠,一般采用螺旋刚带、伸缩套筒、锥形套筒以及折叠式塑料或人造革等形式的防护罩,以防止尘埃和磨粒粘附到丝杠表面。除与导轨的防护罩相似外,这几种防护罩一端连接在滚珠螺母的端面,另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。这样就可以的牢固了。
滚珠丝杆丝杆保养方法
运用滚珠丝杆时进行杰出的光滑是十分---的,假如没有充沛的光滑,工作时gang珠与滚动面之间的摩擦会添加,并有可能成为寿数缩短的主要原因。
滚珠丝杆的光滑可选光滑脂或光滑油方法,滚珠丝杆螺母,而光滑办法大致分为手动光滑与主动强制光滑两种,可按照系统的运转速度,运用环境等需求做合适的挑选。
光滑脂的给脂频率根据运用条件与环境而有所不同,一般景象主张每运转100km的间隔弥补光滑脂一次,油光滑方法主张选用粘度为30~150cst的光滑油。
滚珠丝杆丝杆保养方法:
丝杆所运用的光滑剂,光滑脂是运用锂皂基尼系之光滑油,其粘度30~40cst(40℃)滑油运用iso等级32~100。
挑选根据:
1.低温用处时:运用基油黏度低的光滑剂。
2.高温,滚珠丝杆选型,高负荷或摇摆,低速用处时:运用基油黏度高的光滑剂。
滚珠丝杠的用材选用介绍
滚珠丝杠的用材是根据它的种类来选择,其中有好几种滚珠丝杠,下面来简单介绍一下:
(一)、、重载荷滚珠丝杠:多选用低合金工具钢(如9mn2v、crwmn钢)和滚动轴承钢(如gcr15、gcr15simn钢)制造,采用感应加热表面淬火,也有采用火焰加热表面淬火或整体淬火的。
(二)、低精度、轻载荷的滚珠丝杠:可选用非合金(碳素)结构钢(如45、50钢)制造,经正火、调质处理;有些也可选冷轧成形钢(如冷轧60钢)直接使用。
(三)、小规格的滚珠丝杠:习惯性选用渗碳钢(如20crmnti钢),经渗碳+淬火+低温回火后使用。
(四)、在腐蚀性和高温环境下工作的滚珠丝杠:可选用沉淀硬化不锈钢(如1cr15co14mo5vn、0cr17ni4cu4nb钢)制造,经固溶处理+时效处理后使用。
(五)、某些热处理时易变形的滚珠丝杠:可选用---渗氮钢(如38crmoa1a钢)制造,经渗氮处理后使用。
滚珠丝杠副各部件,包括螺母、丝杠、gang珠一般是用高碳铬轴承钢gcr15,要求高一些的用gcr15simn。(相见gb/t 18254-2002 高碳铬轴承钢)
两者的区别在于,前者的si含量是0.15%~0.35%,mn含量是0.25%~0.45%;后者的si含量是0.45%~0.75%,mn含量是0.95%~1.25%。
si和mn的含量高,硬度、强度、韧性和塑性等力学性能好,产品的刚性和精度也就高些,价格也更贵。滚珠丝杠副各部件(包括螺母、丝杠、gang珠)一般用高碳铬轴承钢gcr15,要求高一些的用gcr15simn。
两者的区别在于,前者的si含量是0.15%~0.35%,mn含量是0.25%~0.45%;后者的si含量是0.45%~0.75%,mn含量是0.95%~1.25%。
si和mn的含量高,硬度、强度、韧性和塑性等力学性能好,产品的刚性和精度也就高些,价格也更贵。 所以滚珠丝杠是根据其种类来选用它的用材,发挥它的zui。
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