丝杠的精度等级与公差
根据机械工业部颁布的jb2886–81<机床梯形丝杠和螺母的精度>规定,机床丝杆及其螺母分为6个等级,即4、5、6、7、8和9级,4级精度zui高,9级精度zui低,适用情况如下:
4级用于精度---高的地方,如加工中心、螺纹磨床等。
5级和6级用作的传动丝杠,如用于坐标镗床、齿轮磨床、不带校正装置的分度机构和测量仪器。
7级用jing确传动丝杠,如用于精密螺丝车床,镗床以及精密的齿轮加工机床。
8级用作一般传动丝杠,如用于普通螺丝车床、螺丝铣床等。
9级用作低精度传动丝杠,如没有分度盘的进给机构。
影响滚珠丝杆温度的因素:
很多设备都是要讲究---性,这样才干有价值。不过滚珠丝杆在作业的时分,温度过高会影响到设备的---性,---是一些的机械。而那些要素会让滚珠丝杆的温蒂升高?
温升的要素基本是这三种:
(1) 预压力的影响
为防止形成机械传动系统的任何失步,进步螺帽刚性是很重要的,然而要进步螺帽刚性,有---使螺帽预压力达 到必定水准。施加预压力于螺帽会添加螺牙的冲突扭矩,并使作业时的温升进步。
hiwin主张,中重预压为8%的动负荷;中预压为6%~8%;中轻预压为4%~6%;轻预压为4%以下,支撑座厂家,预压力zui 重不得---10%的动负荷,以获得zui
佳的寿数及较低的温升效应。
(2) 光滑的影响
光滑油的挑选直接影响滚珠丝杆的温升。hiwin滚珠丝杆须採以油或油脂其间一项的光滑,一般主张以轴承 光滑油为滚珠丝杆油光滑,导轨支撑座,油脂则主张以锂皂基的油脂。油品黏度选用是依操作速度、作业温度及负荷景象来做 挑选。图4.31阐明油品黏度、作业温度与温升的关係。
当作业情况为高速低负载时zui好选用低黏度油品;低速高负载时则主张运用黏度高油品。 一般来讲,高速时主张运用光滑油为40℃时黏度指数规模为32~68 cst (iso vg 32~68)(din 51519);而低速时,主张运用的光滑油为40℃时黏度指数规模为90 cst (iso vg 90)以上。应用于高速且重负载,有---以强zhi冷却来下降温度,且可藉由中空螺杆通入冷却油来到达冷却作用。
(3) 预拉的影响
滚珠螺杆温升时,热应力效应会使螺杆伸长,使螺杆的长度变得不稳定。其伸长量可藉由m40公式求出,此伸 长量可藉由预拉来做补偿;而预拉补偿的目标值就是图面所标明的负t值。过大的预拉会烧坏支撑轴承,因而hiwin 主张採用小于5℃的预拉值,但若螺杆直径---50mm时也不适合做预拉;螺杆直径大就需要大的预拉力,因而导致 支撑轴承过热而烧坏。
滚珠丝杠的原理
1、按照---gb/t17587.3-1998及应用实例,滚珠丝杠(目前已基本取代梯形丝杆,已俗称丝杆)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件,并具有传动,定位准确等。
2、当滚珠丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,支撑座,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠副的结构传统分为内循环结构(以圆形反向器和椭圆形反向器为代表)和外循环结构(以插管为代表)两种。这两种结构也是zui常用的结构。这两种结构性能没有本质区别,可调支撑座,只是内循环结构安装连接尺寸小;外循环结构安装连接尺寸大。滚珠丝杠生产认准钛浩,目前,滚珠丝杠副的结构已有10多种,但比较常用的主要有:内循环结构;外循环结构;端盖结构;盖板结构。
滚珠丝杠进给传动误差:
由于滚珠丝杠副在加工和安装过程中存在误差,因此滚珠丝杠副将回转运动转换为直线运动时存在以下两种误差。
1 反向间隙,即丝杠和螺母无相对转动时,丝杠和螺母之间的zui大窜动。由于螺母结构本身的游隙以及其受轴向载荷后的弹性变形,滚珠丝杠螺母机构存在轴向间隙;该轴向间隙在丝杠反向转动时表现为丝杠转动α角,而螺母未移动,形成了反向间隙。为了---丝杠和螺母之间的灵活运动,必须有一定的反向间隙。但反向间隙过大将---影响机床精度。因此,数控机床进给系统所使用的滚珠丝杠副必须有---的轴向间隙调节机构。
2 螺距误差,即丝杠导程的实际值与理论值的偏差。例如pⅲ级滚珠丝杠的螺距公差为0.012mm/300mm。
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