至扬小编给大家详解精密滚珠丝杠的生产工艺及关键工序
要说精密滚珠丝杠为何会逐渐取代传统的滑动丝杠,并被广泛应用于各精密机械制造行业中,这与其所具备的传动(达90%以上)、---、刚度---优点是分不开的。说到这,您或许会有此疑问:这种的机械元件究竟是如何加工制造而来的呢?想要知道---吗?接下来不妨与笔者一起来详细探究下精密滚珠丝杠的工艺流程及主要加工工序。
一、精密滚珠丝杠的工艺流程
粗车***调质***半精车***高温时效***精车***高温时效***磨两端中心孔***粗磨外圆***中频淬硬***磨两端中心孔、***半精磨外圆***粗磨滚珠螺纹***半精磨滚珠螺纹***低温时效***铣键槽***磨60°螺纹***磨两端中心孔***精磨外圆***钳***精磨滚珠螺纹***齿顶倒角***磨外圆抛光。
二、精密滚珠丝杠关键工序的制作工艺
1.热处序的工艺
整个工艺流程中有五道热处序,调质处理,使其得到高硬度索氏体化珠光体加铁索休,有---的韧械性能和切削加工性,并为 以后热处理傲好组织准备。两次高温时效的主要作用是尽可能地消除车削行程中的内应力,工件表面的中频淬硬是,一个关键工序,它受频率、感应器的移动速度与工件的间隙等参数的影响。淬硬后还要对工件进行校直,并控制工件跳动在全长0.20mm内。此外,在中频淬硬后摇余进行---的回火处理外,trh20ve厂家,还要进行冷处理。
2.车削加工
在车削时,选用yt15硬质合金材料刀具,在加工时还应随时调整尾座din尖的压力,以减少由于热变形而引起零件的弯曲变形,也可采用弹簧压力尾座,使用效果---,并采用反向走刀车削,对加工和生产率都有---的提高。在车削丝杠时,还应合理地选用切削液。
3.中心孔的加工
用中心钻加工出来的中心孔其圆度在8~10цm,这样就不可能磨削出的外圆,由于在螺纹磨削时要以外圆作为辅助基准,所以对中心孔的加工就提出了更高的要求,一般可采用研磨或磨削中尤、孔的方法,通过反复磨削中心孔和外圆的方法来逐步提高中心孔的加工精度。
4.滚珠螺纹的磨削加工
我厂的滚殊螺纹加工是在淬硬后直接在外螺纹磨床上磨出的,如果在淬硬前对螺纹进行车削加工,trh20ve参数,则会由于淬硬时零件的伸缩现象而使磨削精度降低,---时还会因导程误差太大而造成零件的报废,trh20ve,但对原材料和热处理进行严格控制后也可在淬硬前对螺纹进行粗加工。
上银滚珠丝杆如何组成:
上银滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,上银滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。上银滚珠丝杆是工具机和精密机械上常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时---、可逆性和率的特点。
上银滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
精密高速滚珠丝杠需要考虑的一些问题
1.线性伺服进给系统的高速化是一个系统工程,系统中每个环节都要满足高速传动的要求。
2.滚珠丝杠副进给系统的zui大加工速度与系统的转动惯量成反比,为了提高加速度,应对系统进行有限元分析及cad优化设计,在满足动、静刚度的前提下,减少零件数量、优化零件参数并使其高强度、轻量化。
3.要同时选用与精密滚珠丝杠副匹配的高速滚动直线导轨。例如日本thk公司的shs四方等载荷系列,tbi直线导轨trh20ve,snr、sns高刚度重载荷系列,ssr速系列,其线速度可达200m/min以上。德国ina公司的腰鼓形滚柱直线导轨还可按用户要求配置“ruds”阻尼滑座,使振幅降至原来的1/30,噪声明显下降,满足高速、、重切削的要求。
4.要十分重视精密高速滚珠丝杠副在机床上的安装精度,它对提高临界转速nc、定位精度,---高速运转时的平稳性,减小噪声等都起着不可忽视的作用。丝杠两端采用预拉伸高刚度支承结构,要严格---丝杠两端支承与滚珠螺母的中心“三点同轴”。应选用滚珠丝杠---的高刚度推力角接触轴承。
5.充分利用滚珠丝杠副的“同步性”特征,在高速加工中心中成对安装高速精密滚珠丝杠副,是提高伺服进给系统在高速时的稳定性,---动态特性的有效措施。例如日本牧野铣床制作所的a55e型的卧式高速加工中心和新泻铁工的spn50-h0型卧式高速加工中心以及丰田工机的ev33立式高速加工中心等都采用了双电动机双丝杠的驱动方式。
6.要在伺服进给系统中配置制动装置、柔性缓冲器、垂向传动时的自锁器等。
7.在选购和验收精密高速滚珠丝杠时,要与一般大导程滚珠丝杠区别开来,并要求制造商提供订购产品的工作速度、加速度、精度、噪声、温升等检测数据。若使用si3n4陶瓷球,应查看si3n4陶瓷球的精度、硬度、表面粗糙度、压馈负荷的检验---。若选用空心强冷丝杠,还应查看深孔的直线度,与外圆的同轴度的检验结果。为了---高速运转时的---性,还应查看丝杠轴、螺母、循环返向装置的原材料及热处理检验报告。
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