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三种滚珠丝杆发生问题的主因及其预防方法。

间隙太大

1. 无预压或预压不足

无预压的滚珠丝杆垂直放置时，螺帽会因本身的重量而造成转动而下滑；无预压的丝杆会有相当的背隙存在，因此只能用于较小操作阻力的机器，但主要的顾虑是定位精度较不要求。

2. 扭转位移太大

(1) 热处理不当、硬化层太薄、硬度分布不均或材质太软、螺帽、丝杆的标准硬度分别为hrc 62~66、hrc58~62、hrc 56~62。

(2) 不当的设计，细长比太大…等丝杆的细长比越小刚性越高，细长比的界限必须在60以下，如果细长比太大丝杆会产生自重下垂。滚珠丝杆只以单侧支撑，此种较弱刚性的设计应尽可能避免。

tbi滚珠丝杠的精密设计

    滚珠丝杠已成为现代机床由于其定位精度的一个组成部分，承载特性，brh20a，低摩擦时，丝杆比较。 一个常见的误解是，要完善滚珠丝杠一切---，是提高---准确性。

　  虽然铅精度提高是重要的，有许多领域可以改进设计整体机器性能产生重大影响。 因此，滚珠丝杠，不能孤立地考虑一个因素，而是影响伺服回路的性能。

　　在制定新的滚珠丝杠xlf的范围，耶拿旋转技术，认识到了在伺服回路的性能滚珠丝杠的重要性，并设计了一个滚珠丝杠，以满足现代机床控制的要求。

　　一个重要的考虑因素是逆转的错误，（逆转时发生错误失去议案过程中旋转方向改变滚珠丝杠明显），它可以影响的工件定位和表面关节度。

　　在系统中的机械元件的反应可能对逆转的错误产生重大影响。

　　该xlf的新颖设计制作了滚珠丝杠与极低的摩擦系数，但也保持高系统刚性和消除逆转的错误。

　　设计和用料下，brh20a报价，它也有可能减少在滚珠螺母预压，同时保持刚性。

　　滚珠螺杆生活和磨损的准确性也---提高;的滚珠丝杠也非常安静，较传统的设计。

　　另一个好处是热的组装由于减少了预装，提高刚度和稳定性，摩擦系数低，生产与产生的热量非常低的水平滚珠螺杆。

　　这些改进，取得了使用混合材料，在滚珠丝杠滚在配置文件和滚珠螺母设计变更，变化并不明显的同蓝/滚珠丝杠的灰色眼睛的外观外，并减少预装和---平稳运行时，可以感觉到球螺母手工打开。

　　显然，这些好处不---于机床行业，任何应用中，精度高，寿命延长和噪音低的水平，必须将受益于优势xlf的范围滚珠丝杠提供。